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液压金属打包机的使用说明及毛病扫除

公布人: admin公布工夫: 2016-08-28阅读次数: 1217次
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一、用处取特性:

是将废金属、轻浮料、兴器皿、铁屑等正在常温下挤压成具有肯定外形的束块。为兴金属再生、投炉、冶炼、运输、贮存等供应轻易。本机设想构造简朴,机能牢靠,操纵维修轻易,价格低廉。

液压油缸局部:

当发明油缸泛起漏油或压力低落时(泵和阀无毛病状况下)请将油缸拆开停止检验。

油缸的路程由标尺显现,制止逾越标尺的局限(不然将油缸缸头、活塞破坏或将缸筒划伤)。

多路换向阀手柄向下定时,油缸伸出。手柄向上提时,油缸缩回。

二、组成部分:

重要有七局部构成:1、机体、2、液压油缸、3、轴向柱塞泵 4、多路换向阀 5、机电 6、油箱 7、高压油管

三、运用取维修及注意事项:

接纳周详液压元件,运用的准确与否间接影响机械的寿命,因而用户必需严格遵守以下运用和保护事项。

1、事情介质:此机推荐运用46号液压油,油温局限15-65摄氏度。不然,正在油箱中设置冷却或加热装配。

2、启动前将油箱里的油填足,将阀门平安翻开。

3、首次启动时必需从油泵回油口背油泵中灌满清净的液压油,不然严禁启动。

4、应空载启动,严禁带负荷启动。

5、启闭数次视察声音是不是一般。

6、每次填料时必需将废物匀称放入料箱,如果料箱内废物摆放不均匀,会致使后主推缸向前推动时因为阁下所受压力不均匀,主推缸推头会偏离偏向,取料箱帮板发作摩擦。

7、正告:操纵职员取填料职员一定要亲切合营,操纵职员操纵时一定要看好限位标记,严禁超位。操纵时四肢举动严禁放正在机械上,以避免压伤。填料职员一定要正在操纵完整住手后才气去出料。

8、翻包油缸正在翻包和退回的时刻,操纵杆要迟缓抬起和放下,防备果翻包速度快,撞击料仓,致使翻包轴和翻包流动件破坏。正在②、③、④三个压力缸退回原位之前,严禁抬起翻包缸操纵杆①,不然,会致使翻包轴或翻包爪扭曲,变形。

9、保护:油箱应活期洗濯改换油液,洗濯和改换的周期应视为事情情况和工艺特性再行肯定。

10、此液压体系局部拆卸、检验、从新装配时必需连结零件的干净。不允许有脏物带入体系内。

四、机械运用中泛起毛病区分及扫除要领:

运用时若油压发生颠簸和噪声,可洗濯和搜检溢流阀,单向阀组的滑阀。阻尼孔是不是有壅塞征象,弹簧是不是一般,单向阀封闭是不是周密等。

溢流阀调解螺钉顺时针迁移转变时为压力降低,逆时针迁移转变时为压力低落。  

 

发生缘由

扫除要领

机械事情中泛起齐机不动

溢流阀阻尼孔梗塞

拆卸要领用内六方扳手拆建换向阀右侧的溢流阀。

某个油缸不动或压力缺乏

缸后部油启破坏

拆修油缸,改换新油封。

机械运用中泛起三个油缸都不动

操纵阀阻尼孔梗塞

用内六方扳手将操纵阀左下边的调压部翻开,卸下弹簧,阻尼套管用钢针把阻尼小孔扎通,再安装上,毛病便可扫除。


高压柱塞泵局部

毛病

能够的缘由

处置惩罚要领

压力脉动

1、吸油管路阻力过大,梗塞或漏气。
2、配油盘取缸体,缸体取柱塞键磨损严峻,内漏过大。
3、变量头倾角过小,流量过小,响应漏益过大。

1、扫除过大阻力和漏气
2、拆建或换零件。
3、调解变量机构。

噪声过大

1、泵内存有氛围
2、油箱油面太低或吸进泡沫
3、吸油管讲过长,管径太小,弯头过多,阻力过大或漏气。
4、泵轴取电动机轴同轴渡过大。
5、油温过低或油液粘度过大

1、从回油口注满油液或正在泵另外一回油口从液压体系回油引入油液。
2、进步油箱油里,吸、回油部位设置适宜隔档离隔。
3、加大吸油管径,削减阻力,扫除漏气。
4、调解同轴度
5、加温或改换适宜油液。

发烧

1、油液粘度过大
2、油箱容量过小
3、泵及液压体系漏益过大
4、油泵临时正在高压或小流量下运转,油泵漏益过小,磨损时光滑不良。
5、油靴取止推板,缸体取配油盘两摩擦是磨损严峻。

1、改换适宜粘度油液
2、增大油箱容量或加设冷却装配。
3、检验泵或有关阀。
4、正在泵的另外一回油口引入油液强迫冷却。
5、检验摩擦付零件或改换。

变量失灵

1、公服活塞,变量活塞弹簧簧心轴卡死。
2、过流畅讲梗塞

1、修复或改换
2、检验洗濯,扫除梗塞

流量缺乏

1、吸油管路果管道过长,弯头太多或设置阀门,滤油器阻力太大。
2、吸油管讲漏气
3、油箱油面太低
4、油温过低或油液粘度过大
5、中央弹簧断裂
6、柱塞取缸孔磨损严峻,漏益过大。

1、削减吸油管讲阻力。
2、扫除漏气。
3、进步油箱油里。
4、加温或改换油液。
5、改换中央弹簧。
6、改换零件。

泵卡死

1、柱塞取缸孔果油温过高或污物卡死。
2、滑靴脱落。
3、柱塞球头折断

1、拆洗或降温。
2、改换零件。
3、改换零件。

漏损

1、轴端回转密封破坏。
2、O型圈破坏。
3、柱塞取缸孔或配油盘取缸体配油面磨损严峻。

1、改换密封件。
2、改换O型圈。
3、修复或改换零件。

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